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林淑惠

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10月15日,特斯拉在美国得克萨斯州SpaceX测试场发布了第二代Roadster。这款被特斯拉创始人马斯克称为“人类驾驶时代最后的巅峰之作”的电动跑车,完成了倒挂坡道、空中翻滚、飞越车队等一系列令人瞠目结舌的特技动作。

从发布的视频来看,Roadster当前的“飞行”时间较短,但其性能指标依然值得关注:极速400公里级别、轮上扭矩达10000牛·米。这意味着,一套能扛住极端工况的制动系统,成了飞行汽车能否真正“飞起来”的关键瓶颈之一。对此,行业知情人士向《每日经济新闻》记者(以下简称每经记者)分析认为,碳陶制动盘大概率会出现在Roadster的配置清单中。

这也让碳陶制动盘这条原本低调的赛道开始升温——过去,布雷博等海外巨头长期垄断全球市场,眼下,国内企业正加速突围。据公开信息梳理,A股市场中已有金博股份、长华集团、北摩高科、奥福科技等多家公司布局碳陶制动盘领域,分别从整盘制造、金属零部件配套等不同路径切入,试图在这片尚处“0到1”阶段的蓝海市场中占据一席之地。

特斯拉“飞”起来了碳陶盘为何成为理想选择?

碳陶制动盘,全称为碳纤维增强陶瓷基复合材料制动盘,是碳纤维增强体和碳化硅陶瓷基体复合而成的高性能制动部件。它并非新事物,此前主要出现在兰博基尼、法拉利、保时捷高配等百万元级超跑上。其被超跑青睐的原因,与飞行汽车对制动系统的要求高度重叠。

根据公开报道,特斯拉第二代Roadster提供Performance、Thrust和Rocket三个版本。其中,Performance版为双座公路车型,搭载主动负压吸附风扇系统,0-96km/h加速小于1.6秒,可合法上路;Thrust版为双座赛道车型,车尾加装推进器,0-96km/h加速低于0.9秒,不允许上路;Rocket版为单座飞行规格,车身遍布10个推进器,0-96km/h加速最快不到0.59秒,极速超过370km/h,但官方明确该版本仅限封闭场地使用,不允许在公共道路行驶。

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记者了解到,碳陶制动盘的制造门槛不仅在于工艺本身,更在于从材料到装备的全链条能力。2005年3月,中南大学黄伯云院士团队凭“高性能炭/炭航空制动材料的制备技术”摘得2004年度国家技术发明奖一等奖——这一奖项此前已连续空缺6年。

同样在2005年,这一成果在益阳落地转化。彼时,碳/碳复合材料全球仅美、法、俄三国掌握,每千克价格6000元,生产周期6个月,专供航空航天,市场不大。到了2007年,金博股份把碳/碳复合材料技术平移至光伏单晶硅拉制领域,作为单晶硅拉制炉的热场部件,替代进口的等静压石墨。这是碳/碳复合材料在国内的第一个规模化民用场景,金博股份由此攒下了高温装备和量产的家底。2018年,该技术才往汽车刹车盘上迁移。

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技术走通了,量产才是“鬼门关”。“量产初期500套坯体,合格的只有50套,良率仅10%。”王华说,从小试到中试再到量产,大部分产品就是倒在了量产这一关。金博股份的办法是工艺和设备全部自己啃,20多年间,从第一代到第五代,五类炉型和工艺全部自研。如今,金博股份已建成40万盘年产能,是国内已投产规模最大的碳陶制动盘产线,有着较高的市场占有率。

需要指出的是,份额与产能的双重领先,并没有自动转化为利润表上的优势——这恰恰是国产碳陶制动盘当下最真实的处境。

记者查询发现,2025年,金博股份碳陶制动盘的毛利率仅为0.64%。该公司相关人士透露,在目前40万盘年产能的情况下,公司处于“微利甚至可能亏损”状态;预计年应用量达到80万片至100万片时,“行业就真正进入了一个比较正向的发展”。

不是一家公司的战役A股碳陶盘布局全景扫描

每经记者了解到,国产长纤盘在制动性能上已接近海外长纤产品,差距更多体现在品牌溢价与主机厂长期验证积累上,而非材料本身。与此同时,碳陶盘的国产化并非金博股份的独角戏。从A股公司的布局节奏看,多条技术路线与商业路径正在并行推进。

奥福科技将碳陶制动盘列为重点发展方向之一,该企业2025年12月成立控股孙公司安徽奥福汽车零部件有限公司,中试线建设按计划推进,上半年基础设施施工及主要设备选型采购基本完成。公司方面判断,碳陶制动盘“正从赛车、超跑向高端乘用车乃至普通性能车渗透”。

北摩高科在2026年半年报中披露,上半年持续开展碳碳、碳陶制动盘的研发和应用,预制体生产线已完成多个型号的小批量产品试制及测试,碳碳/碳陶刹车盘自动化生产线进入批产应用阶段。

长华集团则从金属零部件角度切入,其于2025年7月宣布,收到国内碳陶刹车盘客户的产品购销合同,产品主要为碳陶盘关键金属结构件,终端应用于国内某知名飞行汽车公司。此外,2026年半年报介绍,公司主要提供碳陶刹车系统专用合头及紧固件套装,一期具有年配套20万件的生产能力。

眼下,海外龙头布雷博等在高端供应链的统治地位短期内尚难撼动,但国产供应商已经在成本、响应速度、与本土新能源车企的深度绑定上建立起差异化切口。爱建证券的判断是,碳陶制动盘生产工艺复杂、认证周期长达2至3年,先发者一旦完成定点绑定,客户黏性将成为后续放量的核心壁垒。

“特斯拉对新技术的应用,对碳陶盘的应用促进作用肯定是非常大的。现在,汽车市场在‘卷’价格、‘卷’销量,但特斯拉是在技术领先的维度,这对整个行业的新技术应用是很大的推动。”王华说。

飞行汽车能否真正起飞尚待时日,但碳陶制动盘的国产化,已经踩下了油门。

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这也让碳陶制动盘这条原本低调的赛道开始升温——过去,布雷博等海外巨头长期垄断全球市场,眼下,国内企业正加速突围。据公开信息梳理,A股市场中已有金博股份、长华集团、北摩高科、奥福科技等多家公司布局碳陶制动盘领域,分别从整盘制造、金属零部件配套等不同路径切入,试图在这片尚处“0到1”阶段的蓝海市场中占据一席之地。

特斯拉“飞”起来了碳陶盘为何成为理想选择?

碳陶制动盘,全称为碳纤维增强陶瓷基复合材料制动盘,是碳纤维增强体和碳化硅陶瓷基体复合而成的高性能制动部件。它并非新事物,此前主要出现在兰博基尼、法拉利、保时捷高配等百万元级超跑上。其被超跑青睐的原因,与飞行汽车对制动系统的要求高度重叠。

根据公开报道,特斯拉第二代Roadster提供Performance、Thrust和Rocket三个版本。其中,Performance版为双座公路车型,搭载主动负压吸附风扇系统,0-96km/h加速小于1.6秒,可合法上路;Thrust版为双座赛道车型,车尾加装推进器,0-96km/h加速低于0.9秒,不允许上路;Rocket版为单座飞行规格,车身遍布10个推进器,0-96km/h加速最快不到0.59秒,极速超过370km/h,但官方明确该版本仅限封闭场地使用,不允许在公共道路行驶。

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同样在2005年,这一成果在益阳落地转化。彼时,碳/碳复合材料全球仅美、法、俄三国掌握,每千克价格6000元,生产周期6个月,专供航空航天,市场不大。到了2007年,金博股份把碳/碳复合材料技术平移至光伏单晶硅拉制领域,作为单晶硅拉制炉的热场部件,替代进口的等静压石墨。这是碳/碳复合材料在国内的第一个规模化民用场景,金博股份由此攒下了高温装备和量产的家底。2018年,该技术才往汽车刹车盘上迁移。

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技术走通了,量产才是“鬼门关”。“量产初期500套坯体,合格的只有50套,良率仅10%。”王华说,从小试到中试再到量产,大部分产品就是倒在了量产这一关。金博股份的办法是工艺和设备全部自己啃,20多年间,从第一代到第五代,五类炉型和工艺全部自研。如今,金博股份已建成40万盘年产能,是国内已投产规模最大的碳陶制动盘产线,有着较高的市场占有率。

需要指出的是,份额与产能的双重领先,并没有自动转化为利润表上的优势——这恰恰是国产碳陶制动盘当下最真实的处境。

记者查询发现,2025年,金博股份碳陶制动盘的毛利率仅为0.64%。该公司相关人士透露,在目前40万盘年产能的情况下,公司处于“微利甚至可能亏损”状态;预计年应用量达到80万片至100万片时,“行业就真正进入了一个比较正向的发展”。

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奥福科技将碳陶制动盘列为重点发展方向之一,该企业2025年12月成立控股孙公司安徽奥福汽车零部件有限公司,中试线建设按计划推进,上半年基础设施施工及主要设备选型采购基本完成。公司方面判断,碳陶制动盘“正从赛车、超跑向高端乘用车乃至普通性能车渗透”。

北摩高科在2026年半年报中披露,上半年持续开展碳碳、碳陶制动盘的研发和应用,预制体生产线已完成多个型号的小批量产品试制及测试,碳碳/碳陶刹车盘自动化生产线进入批产应用阶段。

长华集团则从金属零部件角度切入,其于2025年7月宣布,收到国内碳陶刹车盘客户的产品购销合同,产品主要为碳陶盘关键金属结构件,终端应用于国内某知名飞行汽车公司。此外,2026年半年报介绍,公司主要提供碳陶刹车系统专用合头及紧固件套装,一期具有年配套20万件的生产能力。

眼下,海外龙头布雷博等在高端供应链的统治地位短期内尚难撼动,但国产供应商已经在成本、响应速度、与本土新能源车企的深度绑定上建立起差异化切口。爱建证券的判断是,碳陶制动盘生产工艺复杂、认证周期长达2至3年,先发者一旦完成定点绑定,客户黏性将成为后续放量的核心壁垒。

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10月15日,特斯拉在美国得克萨斯州SpaceX测试场发布了第二代Roadster。这款被特斯拉创始人马斯克称为“人类驾驶时代最后的巅峰之作”的电动跑车,完成了倒挂坡道、空中翻滚、飞越车队等一系列令人瞠目结舌的特技动作。

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这也让碳陶制动盘这条原本低调的赛道开始升温——过去,布雷博等海外巨头长期垄断全球市场,眼下,国内企业正加速突围。据公开信息梳理,A股市场中已有金博股份、长华集团、北摩高科、奥福科技等多家公司布局碳陶制动盘领域,分别从整盘制造、金属零部件配套等不同路径切入,试图在这片尚处“0到1”阶段的蓝海市场中占据一席之地。

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碳陶制动盘,全称为碳纤维增强陶瓷基复合材料制动盘,是碳纤维增强体和碳化硅陶瓷基体复合而成的高性能制动部件。它并非新事物,此前主要出现在兰博基尼、法拉利、保时捷高配等百万元级超跑上。其被超跑青睐的原因,与飞行汽车对制动系统的要求高度重叠。

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同样在2005年,这一成果在益阳落地转化。彼时,碳/碳复合材料全球仅美、法、俄三国掌握,每千克价格6000元,生产周期6个月,专供航空航天,市场不大。到了2007年,金博股份把碳/碳复合材料技术平移至光伏单晶硅拉制领域,作为单晶硅拉制炉的热场部件,替代进口的等静压石墨。这是碳/碳复合材料在国内的第一个规模化民用场景,金博股份由此攒下了高温装备和量产的家底。2018年,该技术才往汽车刹车盘上迁移。

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需要指出的是,份额与产能的双重领先,并没有自动转化为利润表上的优势——这恰恰是国产碳陶制动盘当下最真实的处境。

记者查询发现,2025年,金博股份碳陶制动盘的毛利率仅为0.64%。该公司相关人士透露,在目前40万盘年产能的情况下,公司处于“微利甚至可能亏损”状态;预计年应用量达到80万片至100万片时,“行业就真正进入了一个比较正向的发展”。

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北摩高科在2026年半年报中披露,上半年持续开展碳碳、碳陶制动盘的研发和应用,预制体生产线已完成多个型号的小批量产品试制及测试,碳碳/碳陶刹车盘自动化生产线进入批产应用阶段。

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记者查询发现,2025年,金博股份碳陶制动盘的毛利率仅为0.64%。该公司相关人士透露,在目前40万盘年产能的情况下,公司处于“微利甚至可能亏损”状态;预计年应用量达到80万片至100万片时,“行业就真正进入了一个比较正向的发展”。

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每经记者了解到,国产长纤盘在制动性能上已接近海外长纤产品,差距更多体现在品牌溢价与主机厂长期验证积累上,而非材料本身。与此同时,碳陶盘的国产化并非金博股份的独角戏。从A股公司的布局节奏看,多条技术路线与商业路径正在并行推进。

奥福科技将碳陶制动盘列为重点发展方向之一,该企业2025年12月成立控股孙公司安徽奥福汽车零部件有限公司,中试线建设按计划推进,上半年基础设施施工及主要设备选型采购基本完成。公司方面判断,碳陶制动盘“正从赛车、超跑向高端乘用车乃至普通性能车渗透”。

北摩高科在2026年半年报中披露,上半年持续开展碳碳、碳陶制动盘的研发和应用,预制体生产线已完成多个型号的小批量产品试制及测试,碳碳/碳陶刹车盘自动化生产线进入批产应用阶段。

长华集团则从金属零部件角度切入,其于2025年7月宣布,收到国内碳陶刹车盘客户的产品购销合同,产品主要为碳陶盘关键金属结构件,终端应用于国内某知名飞行汽车公司。此外,2026年半年报介绍,公司主要提供碳陶刹车系统专用合头及紧固件套装,一期具有年配套20万件的生产能力。

眼下,海外龙头布雷博等在高端供应链的统治地位短期内尚难撼动,但国产供应商已经在成本、响应速度、与本土新能源车企的深度绑定上建立起差异化切口。爱建证券的判断是,碳陶制动盘生产工艺复杂、认证周期长达2至3年,先发者一旦完成定点绑定,客户黏性将成为后续放量的核心壁垒。

“特斯拉对新技术的应用,对碳陶盘的应用促进作用肯定是非常大的。现在,汽车市场在‘卷’价格、‘卷’销量,但特斯拉是在技术领先的维度,这对整个行业的新技术应用是很大的推动。”王华说。

飞行汽车能否真正起飞尚待时日,但碳陶制动盘的国产化,已经踩下了油门。

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10月15日,特斯拉在美国得克萨斯州SpaceX测试场发布了第二代Roadster。这款被特斯拉创始人马斯克称为“人类驾驶时代最后的巅峰之作”的电动跑车,完成了倒挂坡道、空中翻滚、飞越车队等一系列令人瞠目结舌的特技动作。

从发布的视频来看,Roadster当前的“飞行”时间较短,但其性能指标依然值得关注:极速400公里级别、轮上扭矩达10000牛·米。这意味着,一套能扛住极端工况的制动系统,成了飞行汽车能否真正“飞起来”的关键瓶颈之一。对此,行业知情人士向《每日经济新闻》记者(以下简称每经记者)分析认为,碳陶制动盘大概率会出现在Roadster的配置清单中。

这也让碳陶制动盘这条原本低调的赛道开始升温——过去,布雷博等海外巨头长期垄断全球市场,眼下,国内企业正加速突围。据公开信息梳理,A股市场中已有金博股份、长华集团、北摩高科、奥福科技等多家公司布局碳陶制动盘领域,分别从整盘制造、金属零部件配套等不同路径切入,试图在这片尚处“0到1”阶段的蓝海市场中占据一席之地。

特斯拉“飞”起来了碳陶盘为何成为理想选择?

碳陶制动盘,全称为碳纤维增强陶瓷基复合材料制动盘,是碳纤维增强体和碳化硅陶瓷基体复合而成的高性能制动部件。它并非新事物,此前主要出现在兰博基尼、法拉利、保时捷高配等百万元级超跑上。其被超跑青睐的原因,与飞行汽车对制动系统的要求高度重叠。

根据公开报道,特斯拉第二代Roadster提供Performance、Thrust和Rocket三个版本。其中,Performance版为双座公路车型,搭载主动负压吸附风扇系统,0-96km/h加速小于1.6秒,可合法上路;Thrust版为双座赛道车型,车尾加装推进器,0-96km/h加速低于0.9秒,不允许上路;Rocket版为单座飞行规格,车身遍布10个推进器,0-96km/h加速最快不到0.59秒,极速超过370km/h,但官方明确该版本仅限封闭场地使用,不允许在公共道路行驶。

sZQUF8gcHIh4pLOoGdSP79w15TCDNwlTeEJO2FP2aoPfdMCq2icuPxJFU1JiaMZhD8beC2YyZjYOWAPclu0h5CwqCFKjYPunh0KfKzjXmqc0o.png g/cm³)、耐高温(可达1600℃),在高速、重载装备的制动领域具有广阔应用前景。

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记者了解到,碳陶制动盘的制造门槛不仅在于工艺本身,更在于从材料到装备的全链条能力。2005年3月,中南大学黄伯云院士团队凭“高性能炭/炭航空制动材料的制备技术”摘得2004年度国家技术发明奖一等奖——这一奖项此前已连续空缺6年。

同样在2005年,这一成果在益阳落地转化。彼时,碳/碳复合材料全球仅美、法、俄三国掌握,每千克价格6000元,生产周期6个月,专供航空航天,市场不大。到了2007年,金博股份把碳/碳复合材料技术平移至光伏单晶硅拉制领域,作为单晶硅拉制炉的热场部件,替代进口的等静压石墨。这是碳/碳复合材料在国内的第一个规模化民用场景,金博股份由此攒下了高温装备和量产的家底。2018年,该技术才往汽车刹车盘上迁移。

sZQUF8gcHIhrZvJKPcVSsvDgpykicK4By8JjwOqyhnzjDiaNS6JibcibGkoVuUkcXHDWoyoQTQJ9tJcEic3mCGPZDYPnu0g2lciaOy2WjQh7yVXg0.jpg金博股份碳/碳复合材料 吴泽鹏 摄

技术走通了,量产才是“鬼门关”。“量产初期500套坯体,合格的只有50套,良率仅10%。”王华说,从小试到中试再到量产,大部分产品就是倒在了量产这一关。金博股份的办法是工艺和设备全部自己啃,20多年间,从第一代到第五代,五类炉型和工艺全部自研。如今,金博股份已建成40万盘年产能,是国内已投产规模最大的碳陶制动盘产线,有着较高的市场占有率。

需要指出的是,份额与产能的双重领先,并没有自动转化为利润表上的优势——这恰恰是国产碳陶制动盘当下最真实的处境。

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每经记者了解到,国产长纤盘在制动性能上已接近海外长纤产品,差距更多体现在品牌溢价与主机厂长期验证积累上,而非材料本身。与此同时,碳陶盘的国产化并非金博股份的独角戏。从A股公司的布局节奏看,多条技术路线与商业路径正在并行推进。

奥福科技将碳陶制动盘列为重点发展方向之一,该企业2025年12月成立控股孙公司安徽奥福汽车零部件有限公司,中试线建设按计划推进,上半年基础设施施工及主要设备选型采购基本完成。公司方面判断,碳陶制动盘“正从赛车、超跑向高端乘用车乃至普通性能车渗透”。

北摩高科在2026年半年报中披露,上半年持续开展碳碳、碳陶制动盘的研发和应用,预制体生产线已完成多个型号的小批量产品试制及测试,碳碳/碳陶刹车盘自动化生产线进入批产应用阶段。

长华集团则从金属零部件角度切入,其于2025年7月宣布,收到国内碳陶刹车盘客户的产品购销合同,产品主要为碳陶盘关键金属结构件,终端应用于国内某知名飞行汽车公司。此外,2026年半年报介绍,公司主要提供碳陶刹车系统专用合头及紧固件套装,一期具有年配套20万件的生产能力。

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同样在2005年,这一成果在益阳落地转化。彼时,碳/碳复合材料全球仅美、法、俄三国掌握,每千克价格6000元,生产周期6个月,专供航空航天,市场不大。到了2007年,金博股份把碳/碳复合材料技术平移至光伏单晶硅拉制领域,作为单晶硅拉制炉的热场部件,替代进口的等静压石墨。这是碳/碳复合材料在国内的第一个规模化民用场景,金博股份由此攒下了高温装备和量产的家底。2018年,该技术才往汽车刹车盘上迁移。

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北摩高科在2026年半年报中披露,上半年持续开展碳碳、碳陶制动盘的研发和应用,预制体生产线已完成多个型号的小批量产品试制及测试,碳碳/碳陶刹车盘自动化生产线进入批产应用阶段。

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同样在2005年,这一成果在益阳落地转化。彼时,碳/碳复合材料全球仅美、法、俄三国掌握,每千克价格6000元,生产周期6个月,专供航空航天,市场不大。到了2007年,金博股份把碳/碳复合材料技术平移至光伏单晶硅拉制领域,作为单晶硅拉制炉的热场部件,替代进口的等静压石墨。这是碳/碳复合材料在国内的第一个规模化民用场景,金博股份由此攒下了高温装备和量产的家底。2018年,该技术才往汽车刹车盘上迁移。

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